PP Voština

Odpověď: PP (polypropylenové) voštinové jádro je lehký, vysoce{0}}pevný strukturální materiál jádra vyrobený z extrudovaných polypropylenových trubek spojených dohromady do šestihranného voštinového vzoru. Vyrábí se procesem tepelného svařování, který vytváří souvislou buněčnou strukturu s vynikající pevností v tlaku a ve smyku při minimální hmotnosti - obvykle o 60–90 % lehčí než pevné materiály ekvivalentní tloušťky. PP voštinové jádro je široce používáno jako střední vrstva v sendvičových panelech pro dopravu, stavebnictví, námořní, nábytkářské a průmyslové aplikace. Je 100% termoplast, plně recyklovatelný a odolný vůči vodě, chemikáliím a korozi.

A: Společné specifikace:
• Standardní velikost listu: 1220 × 2440 mm (4′ × 8′); kontejner-optimalizovaný: 1150 × 2300 mm
• Rozsah tloušťky: 3 mm až 100 mm (pouze tloušťka jádra)
• Možnosti velikosti buněk: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm
• Hustota podle velikosti buňky:
Buňka - 6 mm: ~ 88 kg/m³
Buňka - 8 mm: ~ 80 kg/m³
Buňka - 10 mm: ~ 75 kg/m³
Buňka - 12 mm: ~ 70 kg/m³
Buňka - 15 mm: ~ 60 kg/m³
• Pevnost v tlaku: 1,4 – 2,0 MPa (na plocho)
• Pevnost ve smyku: 0,5 – 0,8 MPa
• Provozní teplota: -40 stupňů až +100 stupňů (nepřetržitě); až +120 stupně krátkodobě
• Materiál: 100% panenský polypropylen (PP); recyklovaný PP na vyžádání
• Barva: přírodní bílá (standardní); k dispozici černá, šedá a vlastní barvy
• Požární odolnost: standardní PP (hořlavý); K dispozici je stupeň FR (zpomalující hoření-) - V-0 na UL 94 / B1 na GB 8624

Odpověď: Typická MOQ je 50–100 listů pro standardní panely 1220 × 2440 mm s běžnými velikostmi buněk (8 mm / 10 mm). Vlastní velikosti buněk, tloušťky nebo třídy FR (-zpomalující hoření) mohou vyžadovat vyšší MOQ 200–500 listů. U objednávek plného-kontejneru maximalizuje efektivitu nakládání-optimalizovaná velikost kontejneru (1150 × 2300 mm). K vyhodnocení jsou k dispozici vzorky balení (5–10 listů o tloušťce 10–20 mm). Kontaktujte nás s vašimi specifikacemi pro přesnou cenovou nabídku a optimalizaci kontejnerů.

A: Běžné aplikace:
• Přeprava: panely karoserie nákladních automobilů, stěny a podlahy RV / karavanu, bočnice přívěsu, vnitřní panely autobusů, přepážky železničních vagónů
• Námořní a lodní: paluby lodí, přepážky, panely kuchyní, skříně, kryty průlezů
• Konstrukce: lehké příčky, podklady pro falešné stropy, dveřní jádra, architektonické sendvičové panely
• Nábytek: lehké stolové desky, police, pracovní desky, stojany, modulový nábytek
• Průmysl: řezací stoly-vodním paprskem, lůžka CNC strojů, palety pro manipulaci s materiálem, panely pro čisté prostory
• Čistá energie: gondolové panely větrných turbín, nosné konstrukce solárních panelů
• Sport a volný čas: surfovací prkna, paddleboardy, gymnastické žíněnky, sportovní podlahové substráty
• Signage & Display: výstavní panely, POP displeje, směrové značení, konstrukce jeviště

Odpověď: ① Ultra{0}}Nízká hmotnost: hustota pouhých 60 kg/m³ - snižuje hmotnost panelu o 60–80 % ve srovnání s překližkou nebo pevnými plastovými jádry.
② Vysoká pevnost-k-hmotnosti: Geometrie šestihranných buněk poskytuje konstrukčním sendvičovým panelům vynikající pevnost v tlaku a ve smyku.
③ 100% voděodolný: polypropylen neabsorbuje vlhkost - ve vlhkém prostředí nedochází k bobtnání, hnilobě nebo delaminaci.
④ Chemická odolnost: odolná vůči většině kyselin, zásad, rozpouštědel a slané vodě - ideální pro námořní a chemický průmysl.
⑤ Termoplast a recyklovatelnost: 100% PP umožňuje snadné tvarování za tepla a plnou recyklovatelnost na konci--životnosti - podporuje cíle oběhového hospodářství.
⑥ Tepelná a akustická izolace: buněčná struktura zachycuje vzduch a poskytuje přirozenou tepelnou a zvukovou izolaci.
⑦ Absorpce energie: vynikající absorpce nárazu a rozptyl energie - používané v konstrukcích při nárazu a ochranných obalech.
⑧ Snadné zpracování: lze řezat standardními dřevoobráběcími nástroji (kotoučová pila, CNC frézka, vodní paprsek) a lepit polyuretanovými nebo epoxidovými lepidly.

Odpověď: • Hliníkové plechy: 0,5–3,0 mm - pro vysoké-pevnostní architektonické, přepravní a námořní panely.
• Potahy hliníkových kompozitních panelů (ACP): 3–6 mm - lehké dekorativní panely pro značení a obklady.
• FRP / GRP (sklolaminát): 1–3 mm - korozi-odolné panely pro chemické, námořní a mokré-aplikace.
• CFRT (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic): 0,5–2,0 mm - plně termoplastický sendvič pro automobilový a letecký průmysl.
• Překližka / MDF: 2–6 mm - nákladově-výhodné panely pro nábytek, dveře a vnitřní příčky.
• HPL (vysokotlaký{0}}laminát): 0,6–1,2 mm - odolný dekorativní povrch pro stolní a pracovní plochy.
• PP / PVC fólie: 1–3 mm - všechny-plastové panely pro vlhké prostory, chemickou odolnost a potravinářské-aplikace.
• Předlakovaný ocelový / pozinkovaný plech: 0,3–0,6 mm - pro karoserie nákladních automobilů, kontejnery a průmyslové kryty.
Lepení se obvykle provádí pomocí dvou{0}}složkového polyuretanového lepidla nebo epoxidu; tavné PP lepidlo-umožňuje plně termoplastické lepení recyklovatelných panelů.

A: Standardní polypropylenové voštinové jádro je hořlavé (UL 94 HB). Pro aplikace vyžadující požární odolnost nabízíme PP voštinové jádro třídy FR (zpomalující hoření-), které dosahuje:
• UL 94 V-0: zhasne během 10 sekund; žádné planoucí kapky.
• GB 8624 Třída B1: stavební materiál-zpomalující hoření.
Složení FR obsahuje bezhalogenové -nehořlavé- přísady zpomalující hoření, které během spalování neuvolňují toxické nebo korozivní plyny. Při lepení mezi nehořlavými-vrstvami (hliník, MgO nebo ACP s jádrem FR) může kompletní sendvičový panel dosáhnout požární odolnosti povrchu třídy A.
Certifikáty požárních zkoušek pro voštinová jádra FR-jsou k dispozici na vyžádání. Během dotazu uveďte své požadavky na požární-bezpečnost.

A: • Standardní skladové panely (8 mm / 10 mm buňka, přírodní bílá, tloušťka 10–20 mm): 5–7 pracovních dnů
• Standardní velikost, vlastní velikost nebo tloušťka buněk: 10–15 pracovních dnů
• Stupeň FR (zpomalující hoření): 15–20 pracovních dnů
• Velké{0}}objemové nebo plně přizpůsobené objednávky: 20–30 pracovních dnů
Skutečná doba realizace závisí na objemu objednávky, konfiguraci buněk a aktuální výrobní frontě. Pro časově-projekty citlivé na čas můžeme rezervovat výrobní kapacitu pomocí zálohy. Pro plánování v reálném čase- kontaktujte náš prodejní tým.

A: Balení: Základní listy jsou naskládány naplocho na fumigované překližkové palety (v souladu s ISPM-15) s ochrannými kartonovými krycími listy nahoře a dole. Stoh je převázaný PET páskami a zabalený do polyetylenové fólie odolné proti povětrnostním vlivům. Každá paleta je označena specifikací produktu, velikostí buněk, tloušťkou, počtem archů a číslem šarže. Pro tenká jádra (< 10 mm), additional rigid support boards are included to prevent flexing during transit.
Doprava:
• Vnitrostátní: vyhrazená kamionová doprava nebo přeprava LTL s paletizovaným doručením.
• Mezinárodní: FCL upřednostňuje námořní dopravu -kontejneru-optimalizované velikosti listu (1150 × 2300 mm) umožňuje maximální efektivitu nakládání. LCL k dispozici pro menší zkušební objednávky. Standardní podmínky: FOB / CIF / CNF.
Doporučení pro skladování: skladujte naplocho na suchém, krytém místě. Voštinové jádro z PP není ovlivněno vlhkostí, ale mělo by být chráněno před přímým UV zářením pro dlouhodobé-skladování venku.

A: Metody řezání:
• CNC router: nejlepší pro přesné, opakovatelné řezání - používejte jednu-drážku nebo kompresní bity při 12 000–18 000 ot./min.
• Kotoučová pila: kotouč z tvrdokovu s jemnými{0}}zuby (60–80 zubů pro kotouč 300 mm) s nízkou rychlostí posuvu.
• Vodní paprsek: ideální pro složité tvary bez oblastí ovlivněných teplem-.
• Vysekávání: pro velkoobjemovou-výrobu standardních tvarů.
Proces lepení:
1. Příprava povrchu: ujistěte se, že povrch jádra a kůže jsou čisté, suché a bez prachu nebo oleje.
2. Výběr lepidla:
- PU (polyuretan): dvou-složkový, vytvrzovaný při pokojové-teplotě - vynikající přilnavost k PP a většině povrchů.
- Epoxid: vysoká pevnost pro konstrukční panely - delší doba vytvrzování.
- Horká-Tavitá PP fólie: plně termoplastické spojení pro recyklovatelné panely - vyžaduje vyhřívaný lis.
3. Aplikace: naneste lepidlo na oba okraje jádra a povrch pokožky pomocí válečku, spreje nebo filmu.
4. Lisování: sestavení a lisování při 0,05–0,2 MPa; doba vytvrzování se liší podle lepidla (PU: 2–4 hodiny při 25 stupních; Epoxid: 12–24 hodin).
Těsnění hran: pro aplikace vyžadující vlhkost nebo chemickou bariéru na okrajích panelu vyplňte odkryté voštinové buňky PU pěnou nebo utěsněte profily okrajů.
Poskytujeme úplné pokyny pro zpracování, doporučení pro lepidla a technickou podporu pro výrobce panelů, kteří integrují PP voštinová jádra.