Netkaná sendvičová deska z PP-voštiny

Odpověď: Netkaná voštinová deska z PP-je lehký strukturální sendvičový panel postavený na polypropylenovém (PP) voštinovém jádru laminovaném na jedné nebo obou stranách netkanou -textilií. Vrstva netkané textilie slouží jako vynikající spojovací rozhraní, které umožňuje pevné přilepení povrchových vrstev (jako je hliník, FRP, překližka, HPL nebo dekorativní lamináty) pomocí standardních lepidel. Mezi ne-tkanou textilii a voštinové jádro lze přidat volitelnou bariérovou fólii, aby se zabránilo pronikání lepidla-do buněk. Výsledkem je vysoce-pevný, ultra{9}}lehký panel vhodný pro přepravu, stavebnictví, nábytek a průmyslové aplikace.

A: Společné specifikace:
• Standardní velikost listu: 1220 × 2440 mm (4′ × 8′); max. rozměr jádra: 1400 × 2800 mm
• Tloušťka jádra: 5 mm – 500 mm (přizpůsobeno potřebám projektu)
• Možnosti velikosti buněk: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (nejběžnější), 15 mm
• Hustota jádra (12 mm buňka): 60, 70, 80 kg/m³ (80 kg/m³ standard)
• Netkaná látka-: PP spunbond, 30–60 g/m², nanesená na jednu nebo obě strany
• Bariérová fólie: volitelná vrstva PP fólie, aby se zabránilo pronikání lepidla
• Možnosti vzhledu obličeje:
- Hliníkový plech: 0,5–3,0 mm
- FRP / GRP (sklolaminát): 1,0–3,0 mm
- CFRT (termoplast z nekonečných vláken): 0,5–2,0 mm
- Překližka / MDF: 2–6 mm
- HPL (vysokotlaký-laminát): 0,6–1,2 mm
- Deska PP / PVC: 1–3 mm
• Celková tloušťka panelu po laminaci: typicky 10–75 mm
• Pevnost v tlaku: 0,8–3,4 MPa (liší se podle velikosti buněk a hustoty)
• Provozní teplota: -40 stupňů až +100 stupňů

Odpověď: Typická MOQ je 50–100 listů pro standardní panely 1220 × 2440 mm s 12mm buněčným jádrem a jednostrannou-netkanou textilií-. Vlastní velikosti buněk, oboustranná netkaná textilie, možnosti bariérové ​​fólie nebo -nestandardní tloušťky mohou vyžadovat vyšší MOQ 100–300 listů. Plně laminované sendvičové panely se specifikovaným povrchem mají MOQ 50–100 listů na specifikaci. K vyhodnocení jsou k dispozici vzorky balení (5–10 listů o tloušťce 20 mm). Kontaktujte nás s vašimi požadavky na panel pro přesnou cenovou nabídku.

A: Běžné aplikace:
• Přeprava: panely karoserie nákladních / dodávkových automobilů, bočnice a podlahy obytných vozů, panely přívěsů, vnitřní přepážky autobusů, obložení železničních vagónů
• Námořní: paluby lodí, přepážky, skříně, kryty poklopů, plovoucí doky
• Konstrukce: lehké příčky, falešné stropní panely, dveřní jádra, architektonické obklady
• Nábytek: lehké stolové desky, korpusy skříní, regály, modulární pracovní stanice, venkovní nábytek
• Průmysl: kryty strojů,-lůžka pro řezání vodním paprskem, panely pro čisté prostory,-podnosy pro manipulaci s materiálem
• Balení: těžké-opětovně použitelné přepravky, exportní palety, ochranné přepravní kufry
• Sport a volný čas: jádra pro surfová prkna, paddleboardy, gymnastické žíněnky, substráty pro sportovní podlahy
• Čistá energie: interiéry gondol větrných turbín, podpůrné panely solárních panelů

Odpověď: ① Ultra-Nízká hmotnost: hmotnost panelu pouhých 3–5 kg/m² s tenkými vrstvami - snižuje náklady na palivo při přepravě a usnadňuje ruční manipulaci.
② Vysoká specifická pevnost: PP voštinová geometrie poskytuje vynikající tuhost v tlaku a ve smyku při zlomku hmotnosti pevného materiálu.
③ Vylepšené lepení: povrch ne-tkané textilie výrazně zlepšuje kompatibilitu lepidla s PU, epoxidovými a tavnými- lepidly ve srovnání s holým PP.
④ 100% voděodolný a hniloba-Důkaz: polypropylen je ze své podstaty hydrofobní -, ve vlhkém prostředí nedochází k bobtnání, delaminaci nebo biologické degradaci.
⑤ Eco-Friendly & Recyclable: Všechny-PP konstrukce jsou 100% recyklovatelné; žádné VOC, formaldehyd nebo nebezpečné chemikálie.
⑥ Odolné proti korozi: odolává slané vodě, chemikáliím, kyselinám a zásadám -, ideální pro námořní a průmyslové použití.
⑦ Tlumení zvuku a vibrací: voštinová struktura absorbuje akustickou energii a snižuje strukturální vibrace.
⑧ Tepelná izolace: vzduch zachycený ve voštinových buňkách poskytuje přirozenou tepelnou izolaci.
⑨ Možnosti flexibilního povrchu: kompatibilní prakticky s jakýmkoli plochým-materiálem plechu - ocelí, hliníkem, FRP, dřevem, plastem - pomocí standardních procesů laminace.

Odpověď: Povrch z netkané textilie- umožňuje spolehlivé spojení s následujícími materiály kůže:
• Hliníkový plech: 0,5–3,0 mm - pro vysoké-pevnostní architektonické, přepravní a námořní panely. Použijte PU lepidlo.
• FRP / GRP (sklolaminát): 1,0–3,0 mm - korozi-odolné panely pro chemické, mořské a mokré-prostředí.
• CFRT (Continuous Fiber Thermoplastic): 0,5–2,0 mm - plně termoplastická konstrukce; lisování za horka-pro recyklovatelné panely.
• Překližka / MDF: 2–6 mm - nákladově efektivní-pro nábytek, vnitřní příčky a dveřní panely.
• HPL: 0,6–1,2 mm - dekorativní povrch odolný proti poškrábání- pro stoly, pulty a pracovní desky.
• PP / PVC fólie: 1–3 mm - 100% plastové panely pro potravinářské-kvalitní, chemicky-odolné a mokré-aplikace.
• Předlakovaný ocelový / pozinkovaný plech: 0,3–0,6 mm - pro nástavby nákladních automobilů, průmyslové kryty a kontejnery.
• Dekorativní PET / PVC fólie: přímá laminace pro lehké dekorativní stěnové a stropní panely.
Doporučená lepidla: dvou-složkový polyuretan (standardní), epoxid (vysoká pevnost / vysoká teplota) nebo PP hot{1}}tavný film (plně recyklovatelný).

A: Standardní polypropylen je hořlavý (UL 94 HB). Pro aplikace s odolností proti hoření nabízíme PP voštinové jádro třídy FR (-zpomalující hoření) s-bezhalogenovými přísadami, které dosahují:
• UL 94 V-0: samozhášecí do 10 sekund; žádné planoucí kapky.
• GB 8624 Třída B1: zpomalovač hoření-pro stavební materiály.
Když je jádro třídy FR-laminováno mezi nehořlavé-potahy (např. hliníkové plechy o tloušťce větší nebo rovné 0,5 mm), může hotový sendvičový panel dosáhnout povrchové požární odolnosti třídy A (nehořlavá-čelní strana s omezeným přispěním jádra). Aditiva FR neobsahují-halogeny a během spalování neuvolňují korozivní ani toxické plyny.
Certifikáty požárních zkoušek od akreditovaných laboratoří (SGS / TÜV) jsou k dispozici pro produkty FR-třídy. Upřesněte prosím své požadavky na požární-bezpečnost ve fázi dotazu.

A: • Standardní skladové panely (12 mm komůrka, jednostranná-netkaná textilie-, tloušťka 20–30 mm): 5–7 pracovních dnů
• Standardní velikost, vlastní velikost buňky nebo konfigurace netkané{0}}tkané textilie: 10–15 pracovních dnů
• Jádro třídy FR (zpomalující hoření-): 15–20 pracovních dnů
• Plně laminované panely se specifikovanými povrchovými vrstvami: 15–25 pracovních dnů
• Velké-objemové nebo více{1}}objednávky podle specifikací: 20–30 pracovních dnů
Dodací lhůty závisí na konfiguraci jádra, složitosti vzhledu obličeje a aktuálním výrobním plánu. Pro časově-kritické projekty jsou k dispozici prioritní produkční bloky. Kontaktujte náš prodejní tým pro potvrzený termín dodání.

A: Balení: Panely jsou stohovány naplocho na fumigovaných (ISPM-15) překližkových paletách s ochranným kraftovým papírem nebo tenkými krycími listy MDF nahoře a dole. Stoh je zajištěn PET páskami a zabalen do vodotěsné polyetylenové fólie. Jsou použity chrániče hran a rohy, aby se zabránilo poškození při přepravě. Každá paleta je označena specifikací produktu, typem jádra, materiálem pláště, množstvím a číslem šarže.
Doprava:
• Vnitrostátní: vyhrazená kamionová doprava nebo přeprava LTL s paletizovaným doručením.
• Mezinárodní: FCL námořní přeprava upřednostňuje -kontejner-optimalizované plány nakládky maximalizují panely na kontejner; K dispozici 20GP a 40HQ. LCL k dispozici pro zkušební objednávky. Standardní podmínky: FOB / CIF / CNF.
Skladování: skladujte naplocho na suchém, krytém místě. Polypropylenové jádro je-odolné proti vlhkosti, ale povrchy obličeje (pokud jsou-na bázi dřeva) by měly být před vlhkostí chráněny. Vyhněte se dlouhodobému-přímému vystavení UV záření.

A: Řezání:
• CNC router: nejlepší pro přesné řezání - používejte jednoduché-drážky nebo kompresní bity při 12 000–18 000 otáčkách za minutu s mírnou rychlostí posuvu.
• Kotoučová pila: kotouč s karbidovým{0}}ostěním (60–80 zubů pro kotouč 300 mm) s nízkým posuvem pro čisté hrany.
• Vodní paprsek: ideální pro složité profily bez oblastí ovlivněných teplem-.
• Vysekávání: efektivní pro-velkoobjemové standardní tvary.
Proces laminace:
1. Příprava povrchu: ujistěte se, že jádro (netkaná strana) a povrch kůže jsou čisté a suché.
2. Aplikace lepidla:
- PU (polyuretan): dvou-složková aplikace válečkem nebo stříkáním, 150–250 g/m², vytvrzení při pokojové- teplotě za 2–4 ​​hodiny.
- Epoxid: pro vysoké-teplotní nebo konstrukční aplikace; vytvrzení 12–24 hodin při 25 stupních .
- PP Hot-Tavenina: umístěte fólii mezi jádro a obal, stiskněte při 180–200 stupních, 0,05–0,2 MPa - plně recyklovatelné termoplastické pojivo.
3. Lisování: použijte plochý-lis nebo vakuový lis při 0,05–0,2 MPa; zajistit rovnoměrný tlak na celý panel.
4. Konečná úprava hran: vyplňte nechráněné voštinové hrany PU pěnovým tmelem nebo naneste hliníkové / PVC profily hran pro čistý a utěsněný povrch.
Poskytujeme úplné pokyny pro zpracování, doporučení ohledně lepidel a technickou podporu pro-výrobu panelů ve velkém měřítku.