Přehled produktu
Sendvičový panel karosérie nákladních vozidel je vysoce{0}}výkonný kompozitní panel navržený speciálně pro konstrukci karoserie užitkových vozidel. Vyznačuje se lehkým strukturálním jádrem - PP (polypropylen) voštinou, hliníkovou voštinou, pěnou XPS nebo PU (polyuretanovou) pěnou - spojeným mezi dvěma odolnými čelními vrstvami vyrobenými z FRP (plast vyztužený skelnými vlákny), CFRT (nekonečnými vlákny-vyztuženého termoplastu), předlakované hliníkové slitiny nebo galvanizované oceli. Sendvičová konstrukce poskytuje optimální kombinaci vysoké tuhosti, nízké hmotnosti, tepelné izolace a-odolnosti za každého počasí.
Tyto panely jsou průmyslovým standardem pro suché nástavby nákladních automobilů, chladírenských dodávek, bočnic návěsů{0}}, panelů obytných vozů a speciálních karoserií vozidel. Nahrazením tradičních ocelových nebo pevných FRP panelů snižují vlastní hmotnost vozidla o 50–70 %, přímo zvyšují nosnost, snižují spotřebu paliva a zlepšují dynamiku vozidla.
Klíčové vlastnosti a výhody
- Významné snížení hmotnosti: 6–8 kg/m² při 20 mm (FRP+PP voština) - 50–70 % lehčí než ocel nebo plná FRP.
- Zvýšené užitečné zatížení a úspora paliva: každých ušetřených 100 kg se přímo promítá do větší nákladové kapacity.
- Vysoká tuhost a rovinnost: sendvičová struktura poskytuje vynikající tuhost v ohybu; minimální průhyb při zatížení.
- Tepelná izolace: buněčné jádro poskytuje přirozenou tepelnou odolnost -U-hodnoty pouhých 0,3 W/m²·K (PU pěna).
- Odolné proti korozi a povětrnostním vlivům: FRP/CFRT/hliníkové pláště jsou imunní vůči korozi - doživotní trvanlivost bez přelakování.
- Odolné proti nárazu a vibracím: kompozitní panely absorbují vibrace vozovky a odolávají menším nárazům bez promáčknutí.
- Rychlá montáž: velkoformátové panely o délce až 12 m z jednoho kusu snižují počet spojů a urychlují výrobu karoserie.
- Plně přizpůsobitelné: typ jádra, materiál pláště, tloušťka, barva, rozměry panelu - – vše lze specifikovat.
- Ekologické-šetrné: PP voštinové a CFRT panely jsou plně recyklovatelné; nulové VOC během výroby.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Šířka panelu |
Až 3 200 mm |
|
Délka panelu |
Až 12 000 mm |
|
Standardní velikosti listů |
1220×2440, 1220×3050, 1500×3000 mm (oříznutí-na-dostupnou velikost) |
|
Celková tloušťka |
10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 75, 100 mm |
|
Jádro - PP Honeycomb |
Hustota 60–160 kg/m³, buňka 8–12 mm - nejlepší pro suchou přepravu, lehká konstrukce |
|
Jádro - Aluminium Honeycomb |
Hustota 40–80 kg/m³, buňka 6–10 mm - prvotřídní tuhost, požární odolnost |
|
Jádro - XPS Foam |
Hustota 35–50 kg/m³ - ekonomická tepelná izolace pro chladírenské panely |
|
Jádro - PU pěna |
Hustota 40–60 kg/m³ - vynikající izolace (K-hodnota ~0,022 W/m·K) pro chladírenské vozy |
|
Kůže - FRP (sklolaminát) |
0,7–3,0 mm - vysoká-lesklá/matná, korozi-odolná, UV-odolná, nejoblíbenější |
|
Vzhled - CFRT |
0,5–2,0 mm - plně termoplastický, recyklovatelný, vynikající odolnost proti nárazu |
|
Skin - hliník (3003/5052) |
0,5–2,0 mm - kovový povrch, vysoká tuhost |
|
Skin - Předbarvená galvanizovaná ocel |
0,3–0,8 mm - nákladově-efektivní, vysoká pevnost, široké barvy RAL |
|
Skin - Nerezová ocel |
0,4–0,8 mm - potravinářské-kvalitní, vysoce korozivní prostředí |
|
Hmotnost panelu (20 mm, FRP+PP voština) |
6–8 kg/m² |
|
Požární hodnocení (Alum. skin + Alum. jádro) |
Třída A (nehořlavé-) |
|
Požární hodnocení (FRP + FR-jádro PP) |
Třída B1 (zpomalující hoření{{1}) na GB 8624 |
|
Servisní teplota |
-40 stupňů až +100 stupňů (PP jádro); -60 stupňů až +80 stupňů (PU jádro) |
Volič kombinace kůže a jádra
|
Aplikace |
Kůže |
Jádro |
Klíčový přínos |
|
Skříňový nákladní vůz pro suchý náklad |
FRP (1,5 mm) |
PP Voština (80 kg/m³, 20 mm) |
Nejlepší poměr hmotnost/cena/tuhost |
|
Prémiová suchá přeprava |
Hliník (1,0 mm) |
PP Voština (80 kg/m³) |
Kovové provedení + vyšší tuhost |
|
Recyklovatelná karoserie nákladního automobilu |
CFRT (1,0 mm) |
PP Voština (80 kg/m³) |
100% termoplast - plně recyklovatelný |
|
Ekonomická suchá přeprava |
Předlakovaná ocel (0,5 mm) |
PP Voština (80 kg/m³) |
Nejnižší cena, silný, široký výběr barev |
|
Chladírenský vůz |
FRP (1,5–2,0 mm) |
PU pěna (50 mm) |
Nejlepší izolační - hodnota U-~0,3 W/m²·K |
|
Economy Reefer |
FRP (1,5 mm) |
Pěna XPS (50 mm) |
Dobrá izolace, nižší cena |
|
Vozidlo s vysokým-požárním-rizikem |
Hliník (1,0 mm) |
Kamenec. Voština (20 mm) |
Požár třídy A - nehořlavý- |
|
Jídlo-Tělo stupně |
Nerezová ocel (0,6 mm) |
PP Voština (80 kg/m³) |
Hygienické, odolné proti korozi-, snadno se čistí |
|
Podlahový panel |
FRP protiskluzová-(2,0 mm) |
PP Voština (80 kg/m³) |
Texturovaný povrch rukojeti + vysoká pevnost v tlaku |
Aplikace
Nákladní / skříňové nákladní vozy: bočnice, přední stěna, střecha, panely zadních dveří.
Chladírenské nákladní vozy (chladicí vozy): izolované stěny, podlaha, strop - tepelná bariéra jádra PU/XPS.
Van Trailers & Semi-Přívěsy: velkoformátové-boční/střešní panely až 12 m - méně spojů, lepší těsnění.
Lehká užitková vozidla: dodávky, pojízdné dílny, food trucky.
RV & Caravan: panely karoserie, podlahové panely, nábytek - lehký pro úsporu paliva.
Vozidla pro speciální{0}}účel: mobilní lékařské jednotky, velitelská vozidla, vysílací vozy.
Nástavby kontejnerů: úpravy přepravních kontejnerů, přenosné skladovací jednotky.
Bus & Rail: vnitřní dělicí stěny, panely zavazadlového prostoru, stropní panely.




Montážní průvodce
Spojování: PU nebo epoxidové strukturální lepidlo vytváří souvislé vodotěsné spoje pevnější než panel. Doplňte nýty z nerezové oceli/hliníku nebo šrouby Huck ve vysoce namáhaných bodech-.
Výlisky: vnitřní rohové profily, okrajové profily a kryty spojů pro čistý povrch a ochranu hran.
Pořadí montáže: 1) Připevněte podlahu k podvozku → 2) Přilepte boční a přední stěny k podlaze a rohům → 3) Přilepte horní lišty střechy k boční stěně → 4) Nainstalujte zadní rám a před-smontované dveře → 5) Utěsněte všechny vnější spoje PU tmelem pro vodotěsný povrch.
Balení a doprava
Panels stacked face-to-face with interleaving PE foam/corrugated sheets, secured on fumigated ISPM-15 heavy-duty pallets or steel stillage frames with corner protectors and weatherproof stretch film. Panels >6 m vyžadují otevřené-návěsy nebo roztahovací přívěsy; 40HQ kontejner pro standardní velikosti. MOQ: standardně 50–100 listů; 100–300 vlastních jádro/kůže. Sady: 5–10 kompletních nástaveb nákladních automobilů. Dodací lhůta: 7–10 dní skladem; 10–15 dní vlastní kombinace; 15–25 dní velký formát/speciál; Kompletní sady na 20–30 dní. Námořní přeprava FCL / LCL (FOB/CIF).
Časté dotazy k sendvičovým panelům karoserie
Otázka: 1. Co je sendvičový panel karoserie?
Odpověď: Sendvičový panel karoserie nákladních vozidel je vysoce-výkonný kompozitní panel navržený pro konstrukci karoserie užitkových vozidel. Vyznačuje se lehkým strukturálním jádrem -, jako je voština z PP (polypropylenu), hliníková voština, pěna XPS nebo PU (polyuretanová) pěna - spojená mezi dvěma odolnými čelními vrstvami vyrobenými z FRP (plast vyztužený skelnými vlákny{4}}), CFRT (nepřetržitá vlákna-zpevněný hliník, předlakovaný hliník, předlakovaný hliník. Sendvičová konstrukce poskytuje optimální kombinaci vysoké tuhosti, nízké hmotnosti, tepelné izolace a odolnosti vůči povětrnostním vlivům, což z ní činí preferovaný materiál pro nástavby suchých nákladních vozů, chladírenské dodávky, bočnice přívěsů a panely obytných vozů.
Otázka: 2. Jaké jsou standardní specifikace?
A: Společné specifikace:
Rozměry panelu:
• Šířka: až 3 200 mm (3,2 m)
• Délka: až 12 000 mm (12 m)
• Standardní velikosti listů: 1220 × 2440 mm, 1220 × 3050 mm, 1500 × 3000 mm (k dispozici oříznuté-na-formát)
Typy jádra:
• PP Honeycomb: hustota 60–160 kg/m³, velikost buněk 8–12 mm - nejlepší pro suchou přepravu, lehký a pevný.
• Hliníková voština: hustota 40–80 kg/m³, velikost buněk 6–10 mm - prvotřídní tuhost a požární odolnost.
• Pěna XPS: hustota 35–50 kg/m³ - ekonomická tepelná izolace pro chladírenské panely.
• PU (polyuretanová) pěna: hustota 40–60 kg/m³ - vynikající izolace, používaná v nástavbách chladírenských nákladních vozidel.
Materiály kůže/obličeje:
• FRP (sklolaminát): 0,7–3,0 mm - vysoký-lesklý nebo matný, odolný proti korozi-, UV-odolný.
• CFRT: 0,5–2,0 mm - termoplastický kompozit, plně recyklovatelný, vynikající odolnost proti nárazu.
• Hliník (3003 / 5052): 0,5–2,0 mm - kovový povrch, vysoká tuhost.
• Předlakovaná galvanizovaná ocel: 0,3–0,8 mm - cenově-efektivní, vysoká pevnost, různé barvy RAL.
• Nerezová ocel: 0,4–0,8 mm - pro potravinářské-nebo vysoce korozivní prostředí.
Celková tloušťka panelu: 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 75 mm, 100 mm
Hmotnost panelu (typická, 20 mm, FRP + PP voština): 6–8 kg/m²
Otázka: 3. Jaké je minimální množství objednávky (MOQ)?
Odpověď: Typická MOQ je 50–100 listů pro standardní panely 1220 × 2440 mm s FRP pláštěm a PP voštinovým jádrem (celková tloušťka 20 mm). Vlastní typy jádra, speciální povrchy (CFRT / nerezová ocel), ne-standardní tloušťky nebo panely delší než 3 m mohou vyžadovat vyšší MOQ 100–300 listů. Objednávky kompletní sady nástaveb (před{11}}nařezané panely pro konkrétní model vozidla) mají MOQ 5–10 kompletních sad. K vyhodnocení jsou k dispozici vzorové panely (A4 nebo 300 × 300 mm). Kontaktujte nás se specifikacemi vašeho vozidla pro přesnou cenovou nabídku a optimalizaci panelu.
Otázka: 4. Kde se používají sendvičové panely karoserie nákladních vozidel?
A: Běžné aplikace:
• Nákladní / skříňové nákladní vozy: bočnice, přední stěna, střecha, panely zadních dveří - lehký panel snižuje vlastní hmotnost vozidla a zvyšuje užitečné zatížení.
• Chladírenské nákladní vozy (chladicí vozy): izolované stěny, podlaha, strop - PU / XPS jádro poskytuje tepelnou bariéru pro přepravu s řízenou teplotou-.
• Dodávkové přívěsy a návěsy-: velkoformátové-boční a střešní panely až o 12 m - méně spojů, rychlejší montáž, lepší tepelný výkon.
• Lehká užitková vozidla: malé dodávky, pojízdné dílny, potravinářské vozy - zakázkové sady panelů pro kompaktní karoserie.
• RV & Caravan: panely karoserie, podlahové panely, panely nábytku - lehké pro lepší spotřebu paliva a jízdní dynamiku.
• Vozidla pro zvláštní{0}}účel: mobilní lékařské jednotky, velitelská vozidla, vysílací vozy, mobilní laboratoře - čisté, hygienické a snadno{2}}-upravitelné panelové systémy.
• Nástavby kontejnerů: úpravy přepravních kontejnerů, přenosné skladovací jednotky -korozi-odolné panely pro námořní prostředí.
• Bus & Rail: vnitřní dělicí stěny, panely zavazadlového prostoru, stropní panely.
Otázka: 5. Jaké jsou výhody sendvičových panelů karoserie nákladních vozidel oproti tradičním materiálům karoserie nákladních vozidel?
Odpověď: ① Významné snížení hmotnosti: Voštinové panely z PP váží 6–8 kg/m² při tloušťce 20 mm - 50–70 % lehčí než ekvivalentní ocelové nebo plné FRP panely. Každých ušetřených 100 kg zvyšuje užitečné zatížení a snižuje spotřebu paliva.
② Vysoká tuhost a rovinnost: sendvičová struktura poskytuje vynikající tuhost v ohybu - panely odolávají deformaci při zatížení bez dalšího rámování.
③ Tepelná izolace: buněčný materiál jádra (voština / pěna) poskytuje přirozenou tepelnou odolnost - U-hodnotu pouhých 0,3 W/m²·K pro jádro z PU pěny, čímž snižuje náklady na energii na chlazení.
④ Odolné vůči korozi a povětrnostním vlivům: FRP, CFRT a hliníkové povrchy jsou imunní vůči korozi - bez přelakování nebo antikorozní{1}}údržby po celou dobu životnosti vozidla.
⑤ Odolnost proti nárazu a vibracím: kompozitní panely absorbují vibrace vozovky a odolávají menším nárazům bez promáčknutí - na rozdíl od tenkých- ocelových plechů.
⑥ Rychlá montáž: velkoformátové panely (až 12 m jeden kus) snižují počet spojů - urychlují výrobu karoserie nákladních vozidel a zlepšují tepelné utěsnění a utěsnění vůči povětrnostním vlivům.
⑦ Přizpůsobitelné: typ jádra, materiál pláště, tloušťku, barvu a rozměry panelu lze specifikovat tak, aby odpovídaly požadavkům na konstrukci a výkon vozidla.
⑧ Ekologické-šetrné: PP voštinové a CFRT panely jsou plně recyklovatelné; nulové VOC během výroby.
Otázka: 6. Jaké kombinace vzhledu a jádra jsou k dispozici?
Odpověď: Suchá přeprava (ne-izolovaná):
• FRP + PP Honeycomb + FRP: nejoblíbenější - lehká, cenově-efektivní, dobrá tuhost.
• Hliník + PP Honeycomb + hliník: špičkový{2}}kovový vzhled, prvotřídní tuhost.
• CFRT + PP Honeycomb + CFRT: plně termoplastický, recyklovatelný, vynikající odolnost proti nárazu.
• Předbarvená ocel + PP voština + předbarvená ocel: ekonomický, silný, široký výběr barev.
Chlazené / izolované:
• FRP + PU pěna + FRP: vynikající izolace (K-hodnota ~0,022 W/m·K), standard pro chladící panely.
• FRP + XPS Foam + FRP: dobrá izolace, nižší cena, odolnost proti vlhkosti-.
• Hliník + PU pěna + hliník: pro prémiová karoserie s kovovým povrchem.
Specializované:
• FRP + Aluminium Honeycomb + FRP: nejvyšší tuhost a požární odolnost - pro vysoce-výkonné aplikace.
• Nerezová ocel + PP voština + nerezová ocel: pro potravinářské-a korozivní prostředí.
• Protiskluzové{0}podlahové panely: FRP vrchní potah s texturovaným protiskluzovým-vzorem, PP voštinové jádro - pro podlahy nákladních vozidel.
Otázka: 7. Jaká je požární odolnost sendvičových panelů karoserie nákladních vozidel?
Odpověď: Výkon ohně závisí na kombinaci kůže a jádra:
• FRP + PP Honeycomb (Standard): FRP povrch obvykle splňuje třídu B2 / B1 s přísadami zpomalujícími hoření-; PP jádro s jakostí FR dosahuje UL 94 V-0.
• Hliník + PP Honeycomb (třída FR): hliníkové pláště (nehořlavé-hořlavé) + jádro z PP -třídy FR - celkový panel dosahuje třídy B1 podle GB 8624.
• Hliník + Aluminium Honeycomb: celo-kovová konstrukce - třídy A (nehořlavé-) jádro a pláště.
• FRP + PU pěna: PU pěna se složením zpomalujícím hoření- splňuje třídu B2; upgradovaný B1 dostupný pro specifické aplikace.
Pro vozidla provozovaná v oblastech s přísnými protipožárními předpisy (např. EU / Střední východ) doporučujeme hliníkové-potahové panely s FR-kvalitou nebo hliníková voštinová jádra. Certifikáty požárních zkoušek (SGS / TÜV / EN 45545 pro kolejnice) jsou k dispozici pro certifikované kombinace. Ve fázi dotazu prosím specifikujte svůj cílový palebný standard.
Otázka: 8. Jaká je typická dodací lhůta výroby?
A: • Standardní skladové panely (FRP + PP voština, 20 mm, 1220 × 2440 mm): 7–10 pracovních dnů
• Standardní kombinace, vlastní tloušťka nebo barva: 10–15 pracovních dnů
• Vlastní kombinace plášť/jádro (např. CFRT, nerezová ocel): 15–20 pracovních dnů
• Large-format panels (>3 m) nebo specializovaná jádra (PU pěna, hliníková voština): 15–25 pracovních dnů
• Kompletní sady nástaveb (před-přiříznuté podle specifikací vozidla): 20–30 pracovních dnů (včetně kontroly CAD a vnoření)
Dodací lhůty závisí na dostupnosti materiálu, složitosti panelu a objemu objednávky. Pro sestavení prototypů a časově-citlivé projekty nabízíme zrychlené produkční bloky. Kontaktujte náš prodejní tým s výkresy vašeho vozidla pro potvrzený harmonogram.
Otázka: 9. Jak jsou sendvičové panely karoserie nákladních vozidel baleny a odesílány?
Odpověď: Balení: Panely jsou naskládány -k-čelem k sobě s prokládanými fóliemi z PE pěny nebo vlnité lepenky, aby byla chráněna povrchová úprava. Stoh je zajištěn na fumigovaných (ISPM-15) masivních dřevěných paletách nebo ocelových rámech výpalků. Chrániče rohů a chrániče hran zabraňují poškození při přepravě. Celá paleta je zabalena do stretch fólie odolné proti povětrnostním vlivům. Každá paleta je označena specifikacemi panelu, typem jádra, materiálem pláště, tloušťkou, množstvím a číslem šarže.
Doprava:
• Vnitrostátní: valník nebo specializovaná logistika s paletizovanou dodávkou. Pro panely > 6 m se používají otevřené-horní nebo výsuvné přívěsy.
• Mezinárodní: FCL námořní nákladní - 40kontejner HQ doporučený pro standardní panely (až 12 m panely vyžadují otevřené -horní nebo ploché-regálové kontejnery). LCL k dispozici pro zkušební objednávky. Standardní podmínky: FOB / CIF / CNF.
Skladování: skladujte naplocho na suchém, krytém místě. Chraňte FRP a lakované povrchy před přímým slunečním zářením při-dlouhodobém skladování venku.
Q: 10. Jak se řežou, spojují a montují sendvičové panely karoserie?
A: Řezání:
• CNC router: doporučeno pro přesné řezání panelů a profilování hran - použijte diamantové nebo karbidové nástroje.
• Panelová pila: Kotouč z tvrdokovu- (80–100 zubů) při střední rychlosti posuvu pro rovné řezy.
• Water Jet: pro složité výřezy (okna, větrací otvory, přístupové poklopy) bez tepla nebo prachu.
Způsoby spojení:
• Lepení: dvou{0}}složkové PU nebo epoxidové strukturální lepidlo - vytváří souvislý vodotěsný spoj pevnější než samotný panel. Nejběžnější pro montáž nástaveb nákladních automobilů.
• Mechanické upevnění: nýty z nerezové oceli nebo hliníku / šrouby Huck kombinované s lepidlem - pro vysoce-namáhané spoje a odnímatelné panely.
• Hliníkové vytlačované profily: vnitřní rohové profily, okrajové profily a kryty spojů - poskytují čistý povrch a chrání okraje panelů.
Proces montáže (typická suchá nákladní korba):
1. Podlaha: Namontujte podlahový panel na pomocný rám podvozku pomocí lepidla a upevňovacích prvků.
2. Boční stěny a přední stěna: lepte panely na podlahové a rohové profily; zajistěte dočasnými svorkami, dokud lepidlo nevytvrdne.
3. Střecha: připevněte střešní panel k horním kolejnicím boční stěny; zajistit utěsnění všech spojů proti povětrnostním vlivům.
4. Zadní rám a dveře: nainstalujte rám zadních dveří; zavěsit před-smontované dveře se sendvičovými panely.
5. Těsnění: aplikujte PU tmel na všechny vnější spoje a hlavy upevňovacích prvků pro vodotěsný povrch.
Poskytujeme kompletní montážní manuály, doporučení ohledně lepidel, profily vytlačování a -technickou podporu na místě pro výrobce nástaveb.
Populární Tagy: sendvičový panel karoserie, Čína výrobci sendvičových panelů karoserie, dodavatelé, továrna





