Proces výroby voštinových panelů

Jan 05, 2026 Zanechat vzkaz

Procesní a průmyslové standardy
Výroba voštinových panelů zahrnuje natahování materiálu jádra, laminování panelů a vytvrzování lisováním za tepla-. Vezmeme-li jako příklad hliníkové voštinové panely, materiál jádra musí být natažen o 180 stupňů, aby se vytvořila pravidelná šestiúhelníková voštinová struktura s přesností velikosti pórů řízenou v rozmezí ±0,1 mm; pevnost spojení mezi panelem a materiálem jádra musí dosáhnout 1,5 MPa nebo vyšší (podle normy GB/T 17748-2016). Plastové voštinové panely musí splňovat environmentální požadavky RoHS s hustotou materiálu jádra regulovanou mezi 30-50 kg/m³.

 

Aplikační scénáře

Konstrukce: Kovové voštinové panely se používají v letištních terminálech a obvodových stěnách stadionů, což umožňuje instalaci velkých-rozměrů panelů 3 m × 6 m a snižuje počet švů.

Logistické balení: Obratové krabice vyrobené z papírových voštinových panelů unesou zatížení až 500 kg, lze je znovu použít více než 20krát a snižují náklady o 40 % ve srovnání s dřevěnými krabicemi.

Elektronický průmysl: Antistatické plastové voštinové panely (povrchový odpor 10⁶-10⁹Ω) se používají pro balení zařízení čistých prostor, aby se zabránilo poškození přesných součástí statickou elektřinou.

Výroba nábytku: Zadní panely skříněk vyrobené z dřevěných voštinových panelů o tloušťce pouhých 6 mm splňují požadavky na nosnost-, čímž ušetří 60 % materiálu ve srovnání s 15 mm masivními dřevěnými deskami.