Určení stupně koroze v materiálech voštinového jádra závisí na typu, umístění a materiálu koroze. Zde je rozpis konkrétního pervitinu
Povrchová koroze: Hliníkové plástve vykazují důlky, bílé skvrny nebo odlupování; aramidové plástve ztmavnou a zkřehnou.
Elektrochemická koroze: Nejzávažnější, když jsou hliníkové plástve v kontaktu s panely z uhlíkových vláken, projevující se jako korozní důlky nebo stopy elektrolytu ve voštinových článcích.
Koroze rozhraní: Vyskytuje se v místě spojení mezi materiálem jádra a panelem, což vede k delaminaci a tvorbě puchýřů, což je běžná příčina strukturálního selhání
Vizuální kontrola: Sledujte změny barev, skvrny od plísní, puchýře nebo práškové látky.
Měření rozměrů: Změřte tloušťku posuvným měřítkem a porovnejte ji s původní hodnotou, abyste určili deformaci v tlaku.
Test dopadu: Poslouchejte změny zvuku; duté nebo tupé zvuky mohou naznačovat vnitřní korozi nebo delaminaci.
Ne-destruktivní testování: Ultrazvukové C-skenování nebo rentgenová detekce vad dokáže přesně lokalizovat rozsah a hloubku koroze.
Laboratorní analýza: Rychlost koroze byla měřena gravimetrickou metodou a průřez filmu oxidu- byl pozorován rastrovací elektronovou mikroskopií.
Materiální rozdíl
Hliníková voština: náchylná k důlkové a elektrochemické korozi; věnujte pozornost korozním důlkům na okrajích pórů.
Aramid Honeycomb: Odolný vůči chemické korozi, ale vlákna mohou zkřehnout vlivem ultrafialového záření nebo vlhkosti.
Papírová voština: Nejnáchylnější na vlhkost; koroze se projevuje růstem plísní a snížením pevnosti.